环保设备橡胶粉碎机保养中的一些问题详细介绍
作者来源: 金拓机械 浏览次数: 11828 发布时间：2016-04-24 10:31
导读：
橡胶粉碎机整个加工过程不含有任何挥发性物质，采用的是物理粉碎，物理降温，物理分选方式对环境不造成任何危害，是目前国内较成熟处理废旧轮胎废旧橡胶环保设备！
橡胶粉碎机整个加工过程不含有任何挥发性物质，采用的是物理粉碎，物理降温，物理分选方式对环境不造成任何危害，是目前国内较成熟处理废旧轮胎废旧橡胶环保设备！橡胶粉碎机的保养也是广大用户关心的问题，金拓机械专业橡胶粉碎机厂家根据多年经验总结了以下几点仅供参考：
橡胶粉碎机常见维修点:
一、筛网的修理和更换。筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现肝损或被异物击穿时，若损坏面积不大，可用铆补或锡焊的方法修复;若大面积损坏，应更换新筛。安装筛网时，应使筛孔带毛刺的一面朝里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时，其搭接里层茬口应顺着旋转方向，以防物料在搭接处卡住。
二、轴承的润滑与更换。粉碎机每工作300小时后，应清洗轴承。若轴承为机油润滑，加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜，较多不超过1/2，作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏，应及时更换，并注意加强润滑使用圆锥滚子轴承的，应注意检查轴承轴向间隔，使其保持为0.2-0.4毫米，如有不适，可通过增减轴承盖处纸垫来调整.
三、齿爪与锤片的更换。粉碎部件中，粉碎齿爪及锤片是橡胶粉碎机中的易损件，也是影响粉碎质量及生产率的主要部件，粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。橡胶粉碎机更换齿爪时，应先将圆盘拉出。拉出前，先要开圆盘背面的圆螺母锁片，用钩形扳手拧下圆螺母，再用专用拉子将圆盘拉出。为保证转子运转平衡，换齿时应注意成套更换，换后应做静平衡试验，以使粉碎机工作稳定。齿爪装配时一定要将螺母拧紧，并注意不要漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件，单个齿爪的重量差应不大于1.0-1.5克.
橡胶粉碎机检修时出现问题解决
经常可以见到经检修以及初次安装的橡胶粉碎机在试运转中机身有强烈振动现象出现。这种情况的出现主要有以下几个原因：
（1）将装配中锤片检修看是否安装错误。在锤片换面掉头使用的时候，为了避免转子重量失去平衡，必须要将粉碎机内所有的锤全部换面掉头，不然的话会在运行中有强烈振动发生。
（2）如果是个别的锤片卡得太紧的话，运行中没有将其甩开。可以在停机之后用手转动来对其观察，使锤片转动灵活。
（3）相对应的两组的锤片重量之差如果超过5克。解决的方法是将锤片重量调整，让相应的两组重量之差低于5克。
（4）转子上的其他零件重量不平衡，这时需要仔细检查调整平衡。
（5）主轴的弯曲变形。解决的办法是校直或者是更换。
橡胶破碎机的使用与维护
1、破碎机正常运转后，方可开始投料。
2、必须均匀加入待破碎的物料，且须分布与转子工作部分的全长上，以防电动机的负荷突增。
3、轴承在正常工作情况下，温升应在40℃范围内，较高温度不得超过70℃，如超过70℃，应立即停车，查明原因并处理。
4、停车前先停止投料，待破碎腔内的物料完全破碎后，才可关闭电动机。
5、三角V带若拉长跳动，须及时调整且必须保持张紧一致；若出现老化裂纹以及磨损打滑现象，须及时更换。
6、当振动量突然增加时，应立即停车，查明原因，加以处理。
7、定刀、甩刀、衬板均为磨损件，若检查发现磨损量大，间隙量≥3mm，须及时更换。
8、装配或更换甩刀定刀时，必须保持转子的平衡，每片圆盘上的滚刀总重量应相等且分布均匀，总偏差不得超过100g。
以上内容是金拓机械专业橡胶粉碎机厂家经验所得，设备保养的好不但可以提高生产量更重要是可以有效的延长设备使用寿命！
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